Utilizou a linha de produção de tubos de parede dupla HDPE

O Qingdao Shende tem décadas de experiência na fabricação de máquinas de plásticos, e o espírito de "Made in China" foi enraizado em todos os componentes de seu equipamento. A equipe de P&D da empresa, composta por veteranos do setor, desenvolveu um sistema de extrusão com um perfil de parafuso especialmente projetado que fornece plastificações rápidas e uniformes da matéria -prima HDPE após várias revoluções, resultando em uma eficiência de formação de tubos 15% mais alta que o equipamento convencional. O molde de ondulário é construído a partir de uma liga de alta resistência que é resistente ao desgaste e durável, resultando em corrugações padrão e nítidas. Além disso, o sistema inteligente de controle de temperatura atua como um "cérebro termostático" dentro do equipamento, garantindo flutuações de temperatura não mais que ± 2 ° C, garantindo a qualidade consistente do tubo. Essas tecnologias permitem que as linhas de produção de segunda mão ofereçam excelente desempenho, rivalizando até mesmo novos equipamentos.

Não assuma que o equipamento usado não é confiável. O Qingdao Shende mantém um controle rigoroso de qualidade. Toda linha de produção reciclada passa por três estágios de teste: primeiro, uma equipe de inspeção, armada com ferramentas poderosas, como detectores de falhas ultrassônicos e medidores de espessura, inspecionam completamente os principais componentes como o parafuso e o barril, detectando até o menor traço de desgaste. Segundo, os técnicos desmontam o equipamento, reparando e substituindo os reparos necessários, incluindo a substituição de circuitos de envelhecimento por novos, dando ao equipamento uma "aparência nova". Terceiro, o equipamento passa por uma corrida contínua de 72 horas. Os fole resultantes devem passar mais de 10 testes, incluindo rigidez do anel e força de impacto, antes de serem liberados para os clientes. Esse processo abrangente garante que os fole produzidos possam suportar pressões excedendo 6kn/m², tornando -as ideais para projetos municipais.

Em termos de preço, as linhas de produção usadas de Qingdao Shende oferecem o melhor valor pelo dinheiro. Embora uma nova linha de produção possa custar facilmente mais de um milhão de yuans, o equipamento usado aqui pode custar mais de 60% a menos. Uma pequena empresa não apenas não gastou muito no equipamento depois de comprá-lo, mas também usou a economia para comprar matérias-primas de alta qualidade e explorar o mercado. Dentro de seis meses, seus negócios estavam crescendo e sua participação de mercado aumentou 20%. Todo mundo sabe o valor de gastar pouco para obter ótimos resultados.

O Qingdao Shende oferece um serviço excepcional pós-venda. Sua equipe pós-venda está disponível 24/7. Não importa a que horas você ligue, alguém responderá e chegará dentro de 48 horas. Na chegada, os engenheiros visitarão para instalar e depurar o equipamento, e também fornecerão três dias de treinamento gratuito para o operador para garantir que todos sejam proficientes. Durante a produção normal, eles monitoram a operação de equipamentos por meio de um sistema remoto, fornecendo alerta precoce de quaisquer problemas. O armazém de peças de reposição possui mais de 200 partes em espera, com entrega em todo o país dentro de 48 horas, garantindo o mínimo de tempo de inatividade da produção.

A linha de produção de tubos corrugada de Qingdao Shende, em segunda mão-de-parada dupla, apoiada pela fabricação inteligente da China, oferece qualidade excepcional, preços acessíveis, serviço de pós-venda atencioso e desempenho excepcionalmente estável. Ao escolher, as empresas podem produzir tubos ondulados de alta qualidade sem gastar muito, sem gastar muito dinheiro, ganhar uma posição firme na concorrência do mercado e expandir seus negócios de pipeline!

Nossa empresa é especializada na produção de equipamentos de tubos corrugados de parede dupla e linhas de produção de dutos de ar fresco. O equipamento inclui extrusoras, moldes, máquinas de formação, formação de matrizes, máquinas de corte e enroladores. Nosso equipamento de tubulação ondulado de parede dupla é construída em estrita conformidade com as especificações do projeto e cumpre todos os padrões nacionais. Em particular, nossos moldes de tubos corrugados de parede dupla e máquinas de formação são todas recém-projetadas, com aparência atraente, baixo consumo de energia e alta produção de produção. Desde a sua introdução, eles foram favorecidos pelos clientes e ganharam uma boa reputação no setor. Uma breve introdução ao equipamento é a seguinte:

1. Extrusora

Existem muitos tipos de extrusores. Extrusores de parafuso único e extrusores cônicos de parafuso duplo são usados principalmente na produção de tubos corrugados de parede dupla. As extrusoras de parafuso único são usadas principalmente para a produção de tubos corrugados de parede dupla HDPE. O modelo específico depende do diâmetro do tubo ondulado que está sendo produzido e se é uma parede única ou dupla. Eles são projetados principalmente para produzir plásticos granulares com boa fluidez e plastificação fácil. Eles são caracterizados por sua estrutura simples. Os modelos comumente usados incluem o SJ45, o SJ50 e o SJ65. Eles apresentam tecnologia madura, desempenho estável e fácil manutenção. Após um breve treinamento pré-trabalho, você pode começar a operar. As extrusoras cônicas de parafuso duplo são projetadas principalmente para pó de resina de PVC. Devido à instabilidade do PVC durante o processo de aquecimento e plastificação, vários materiais auxiliares, como dióxido de titânio, CPE e parafina, são necessários para obter uma produção ideal. Portanto, antes de entrar na extrusora, os materiais devem ser misturados em um misturador de acordo com uma proporção específica. Somente após o atendimento dos requisitos do processo, eles podem entrar na extrusão para extrusão. Os extrusores cônicos de parafuso duplo são caracterizados por ingestão de material rápido, excelentes efeitos de cisalhamento e plastificante e, quando equipados com um alimentador forçado, extrusão estável.

2. Morre de extrusão

A extrusão morre, comumente conhecida como cabeças de matriz, são divididas em duas categorias principais: cabeças de matriz de parede dupla e cabeças de parede única. As matrizes também são categorizadas em tipos de espiral e suporte, projetadas especificamente para diferentes materiais. Por exemplo, uma cabeça de PE requer a adição de materiais auxiliares e requer excelente plastificante e alta produção de produção. Uma cabeça de matriz em espiral é, portanto, ideal. As camadas de molde interno e externo apresentam um design de canal de fluxo em espiral, resultando em melhor densidade de material, descarga mais estável e maior produção de produção. Uma cabeça de matriz do tipo suporte é geralmente usada para a produção de tubos corrugados de parede dupla padrão ou PVC. Seu design de divisor de fluxo linear oferece uma estrutura simples, facilidade de processamento e baixo custo. O molde é normalmente feito de aço de 40cr, que foi temperado. O canal de fluxo é cromado duro e depois polido para garantir a suavidade e a durabilidade.

3. Máquina de moldagem

A máquina de moldagem consiste essencialmente em duas partes: a base da máquina e o molde de formação. A estrutura base é construída de aço carbono com alívio do estresse e tratamento de prevenção de ferrugem. Os trilhos -guia e o tanque de água são todos feitos de aço de 40cr, processados através de uma série de processos padrão, incluindo temperamento, nitragem e polimento. A máquina de moldagem consiste principalmente em várias partes: 1. Frame base, 2. Frame de suporte, 3. Tabela, 4. Rail guia do molde, 5. Tanque de água de resfriamento, 6. Pressionando dispositivo de rolo, 7. dispositivo de vácuo, 8. 12. Sistema de resfriamento de água.